Bok tamo! Ja sam dobavljač ploče od čistog titana i danas želim razgovarati o procesima obrade koji su primjenjivi na ovaj sjajni materijal. Ploča od čistog titana super je popularna zbog svoje visoke čvrstoće, niske gustoće i izvrsne otpornosti na koroziju. Pronalazi svoj put u hrpu industrija poput zrakoplovne, medicinske i kemijske. Ali njegova obrada može biti malo nezgodna. Uronimo u različite procese koji dobro funkcioniraju.
Rezanje
Rezanje ploče od čistog titana prvi je korak u većini operacija strojne obrade. Postoji nekoliko načina za to, a svaki ima svoje prednosti i nedostatke.
Piljenje
Piljenje je prilično uobičajena metoda. Možete koristiti tračnu pilu ili kružnu pilu. Tračne pile izvrsne su za duge, ravne rezove. Također su relativno spori, što može biti prednost pri rezanju titana jer pomaže u sprječavanju pregrijavanja. Ključ je koristiti list pile s pravim razmakom zuba. Oštrica s previše zuba može se lako začepiti, dok ona s premalo zuba neće učinkovito rezati. S druge strane, kružne pile su brže i mogu napraviti preciznije rezove. Međutim, oni stvaraju više topline, pa morate koristiti tekućinu za rezanje kako biste održali nisku temperaturu. Provjerite našePloča od čistog titanaza visokokvalitetni materijal pogodan za piljenje.
Obradni centri
Obradni centri, poput CNC glodalica, također se koriste za rezanje ploča od čistog titana. Nude visoku preciznost i mogu stvoriti složene oblike. Ali velika čvrstoća i niska toplinska vodljivost titana čine ga teškim materijalom za obradu. Rezni alati se brzo troše i morate koristiti posebne alate s karbidnim vrhom. Ovi alati mogu izdržati visoku toplinu i pritisak koji nastaju tijekom strojne obrade. Brzina napredovanja i brzina rezanja moraju se pažljivo prilagoditi kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata. Za više informacija o strojnoj obradi titana, također možete pogledatiPloča od legure titanakoji dijeli neke sličnosti u strojnoj obradi.
Bušenje
Bušenje rupa u ploči od čistog titana još je jedan važan proces, posebno u primjenama u kojima je potrebno sastaviti komponente.
Specijalne bušilice
Standardna svrdla neće dobro raditi s titanom jer je jako tvrd. Morate koristiti svrdla izrađena posebno za titan, poput onih s visokim kutom spirale i oštrim vrhom. Visoki kut spirale pomaže u brzom odvođenju strugotine, sprječavajući začepljenje svrdla. Također smanjuje količinu topline koja se stvara tijekom bušenja. Prilikom bušenja treba koristiti tehniku peck - drilling. To znači bušenje na maloj udaljenosti, zatim pomicanje bušilice unazad kako biste očistili strugotine. To pomaže u sprječavanju pregrijavanja i lomljenja alata.
Rashladno sredstvo
Korištenje rashladne tekućine ključno je pri bušenju titana. Rashladno sredstvo smanjuje trenje, hladi bušilicu i pomaže u ispiranju strugotine. Rashladno sredstvo topivo u vodi popularan je izbor jer je isplativo i lako se čisti. Ali neke primjene mogu zahtijevati specijaliziranije rashladno sredstvo za bolje performanse.
Okretanje
Tokarenje se koristi za izradu cilindričnih dijelova od ploče od čistog titana.
Geometrija alata
Geometrija alata vrlo je važna kod tokarenja titana. Morate koristiti alat s pozitivnim nagnutim kutom. To smanjuje silu rezanja i pomaže u sprječavanju zavarivanja strugotine na alat. Radijus vrha alata također treba optimizirati. Veći polumjer vrha može poboljšati završnu obradu površine, ali također može povećati silu rezanja.
Parametri rezanja
Parametri rezanja, kao što su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja, moraju biti pažljivo odabrani. Previsoka brzina rezanja može uzrokovati prekomjerno trošenje alata i stvaranje topline, dok preniska brzina rezanja može rezultirati lošom završnom obradom površine. Brzinu posmaka treba prilagoditi na temelju brzine rezanja i mogućnosti alata.
Mljevenje
Brušenje se koristi za postizanje visoke preciznosti površinske obrade ploče od čistog titana.
Odabir abraziva
Kada brusite titan, morate odabrati pravi abraziv. Abrazivi od silicijevog karbida se ne preporučuju jer mogu reagirati s titanom i uzrokovati kemijsko trošenje. Abrazivi od aluminijevog oksida su bolji izbor. Omogućuju dobru ravnotežu između učinkovitosti rezanja i vijeka trajanja alata.
Brusni kotač
Tvrdoća i struktura brusne ploče također su važni. Mekši kotač općenito je bolji za brušenje titana jer može spriječiti glazuru kotača. Struktura kotača treba biti otvorena kako bi se omogućila evakuacija strugotine.
Toplinska obrada
Nakon strojne obrade može se provesti toplinska obrada kako bi se poboljšala mehanička svojstva ploče od čistog titana.
Žarenje
Žarenje je uobičajeni proces toplinske obrade. Uključuje zagrijavanje titanske ploče na određenu temperaturu i zatim polagano hlađenje. To pomaže u smanjenju unutarnjih naprezanja i poboljšanju duktilnosti materijala. Točna temperatura i vrijeme žarenja ovise o specifičnom stupnju titana.
Površinska obrada
Površinska obrada važna je za povećanje otpornosti na koroziju i izgled ploče od čistog titana.
Pasivacija
Pasivacija je proces u kojem se titanska ploča tretira kemijskom otopinom kako bi se stvorio zaštitni oksidni sloj na površini. Ovaj sloj pomaže u sprječavanju korozije i čini ploču izdržljivijom. Proces uključuje temeljito čišćenje ploče i potom uranjanje u otopinu za pasiviranje na određeno vrijeme.
Zaključak
Ukratko, strojna obrada ploče od čistog titana zahtijeva pažljivo razmatranje procesa, alata i parametara. Svaki proces ima svoje izazove, ali uz pravi pristup možete postići izvrsne rezultate. Bilo da režete, bušite, tokarite, brusite, toplinski ili površinski obrađujete, pobrinite se da koristite najbolju praksu.
Ako tražite visokokvalitetnu ploču od čistog titana, mi ćemo vas pokriti. Samo kliknitePloča od čistog titanakako bismo istražili naš asortiman proizvoda. A ako imate bilo kakvih pitanja ili želite razgovarati o mogućoj kupnji, slobodno nam se obratite. Uvijek nam je drago pomoći vam pronaći savršeno rješenje za vaše potrebe obrade.
Reference
ASM priručnik svezak 7: Metalurgija praha i obrada metala - sabijanje i sinterovanje
Strojna obrada titana i titanovih legura: ASM International
Znanost i tehnologija titana: Pergamon Press
